Basic LED Flashlight DIY Soldering Kit Assembly
4 respostas 23 pontos |
Hair dryer for logic board reflow? |
9 respostas 3 pontos |
Anyone recommend magnified glasses for soldering? |
1 resposta 1 pontos |
How do I desolder plastic ribbon cable connectors |
5 respostas 0 pontos |
Can I convert a USB Microphone to Aux(Analog Audio) |
Documentos
Ferramentas
Estas são algumas ferramentas comuns usadas para executar trabalhos neste dispositivo. Talvez você não precise usar todas elas em cada procedimento.
Reparo do ferro de solda
Encontre informações sobre como consertar o seu ferro de solda quebrado ou manuais de serviço para equipamentos de solda da série FixHub Power.
Informações gerais
Primeiramente usada na segunda geração de computadores, nos idos dos anos 1950, a montagem through-hole é a forma mais simples de soldagem, na qual os terminais em forma de pinos dos componentes são introduzidos na PCI através de orifícios chamados de pin through holes (PTH). Os terminais são então soldados em ilhas (pads) do lado oposto do orifício (PTH).
Embora ela confira uma ligação mecânica muito resistente, a perfuração de orifícios adicionais em PCIs torna-a muito mais cara do que outros métodos, como a montagem superficial.
Procedimentos de saúde e segurança
Soldar pode ser perigoso se você não seguir alguns procedimentos de segurança básicos. Você está trabalhando com ferramentas quentes e metais fundidos. Tome cuidado para não se queimar. É uma boa ideia não vestir roupas largas que podem atrapalhar o seu trabalho, assim como prender o seu cabelo para trás, se ele for longo. Também é importante que você lave as suas mãos após todo trabalho com solda. Algumas soldas contêm chumbo e é melhor você não ingerí-lo.
Algumas soldas contêm fluxo. Geralmente ele é um fluxo de resina que vaporiza quando aquecido ao ponto de fusão da solda. Inalar esses fumos é prejudicial para você. Este fumo é uma das principais causas de asma ocupacional nos EUA. Se você estiver trabalhando com solda a nível de hobby, talvez os fumos não sejam consideráveis - e, assim, baste você manter uma janela próxima aberta para ventilar e/ou usar um ventilador para soprar ou aspirar os fumos para longe do seu rosto. Se estiver preocupado ou estiver trabalhando em um ambiente mais industrial, máscaras N95/K95 ou superiores darão conta do recado e manterão os fumos longe de seus pulmões (mesmo que não dos seus olhos), mas uma respirador de meia peça facial é barato e os filtros duram muito tempo. Comprar filtros P95 ou P100. Há quem somente use um extrator de fumo de solda, um ventilador ou um exaustor para afastar os fumos, mas a efetividade desses métodos é naturalmente muito variável e, como tal, não são recomendados como a única solução.
A soldagem comporta um risco de incêndio. Ferros quentes e solventes, carpetes e certos tecidos de roupas etc., podem reunidos causar um incêndio. Geralmente, o incêndio ocorre rapidamente e você se encontra imediatamente em meio a ele. Não se deixe enganar pelas crianças metidas do outro laboratório, estar em meio a um incêndio é chato. Muito chato. Pegue um extintor de incêndio e mantenha-o perto de sua bancada.
As quatro regras de ouro são:
- O ferro é quente. Muito quente. Você vai se queimar às vezes, mas isso raramente é algo para se preocupar.
- Trabalhe numa área bem ventilada. Os fumos não são brincadeira.
- Use sempre óculos de segurança. Chumbo fundido em projeção causa ferimentos e a solda e o fluxo podem ambos salpicar.
- Lave as mãos, você não é um gato! Solda com chumbo contém... chumbo (!). A solda com chumbo a nível de “hobby” não representa um risco significativo à saúde, embora você deva lavar as mãos após manuseá-la, especialmente antes das refeições, de fumar e da interação com crianças, que são muito sensíveis aos efeitos da exposição ao chumbo.
- O chumbo sólido não consegue atravessar a barreira da pele, ele entra no corpo através da ingestão ou das mucosas. O pó de chumbo é perigoso porque pode ser inalado. Portanto, você precisa tomar cuidado quando cortar ou preencher PCIs (por exemplo, na recuperação de componentes).
- As temperaturas do ferro de solda não são suficientemente altas para vaporizar o chumbo, portanto o risco que existe é negligenciável de “aspirar chumbo” - a maior parte da fumaça que se vê é o fluxo queimando.
Equipamento
A soldagem requer somente alguns poucos equipamentos básicos. Você precisa de um ferro de solda para aquecer a solda, um suporte de ferro para deixar o ferro em algum lugar sem queimar a mesa e solda.
Ferro de solda
Um ferro de solda é uma ferramenta com a forma de uma caneta com uma ponta fina incandescente. Uma das formas pela qual os ferros de solda são mensurados é sua potência. Para a maior parte das soldagens básicas, um ferro de 25 a 50 watts basta. A maioria dos ferros são modelos simples de temperatura única, mas também é possível comprar estações de solda avançadas que permitem o controle direto da temperatura da ponta com um seletor ou um botão.
A iFixit vende um ferro de solda inteligente que é portátil, 100 W, alimentado por USB-C e que aquece em menos de 5 segundos. Confira!
FixHub | Power Series Smart Soldering Iron
Suporte do ferro
Os suportes de ferro de solda são usados para evitar que a ponta quente do ferro de solda queime a mesa ou a superfície da bancada quando você for estacionar o ferro. Eles geralmente vêm junto com ferros de solda de alto padrão, mas precisam ser adquiridos à parte com os modelos de ferro mais econômicos.
A iFixit vende uma estação de solda portátil que torna fácil levar consigo a qualquer parte o ferro de solda.
FixHub | Power Series Portable Soldering Station
Solda
Existem muitos tipos diferentes de solda. O tipo mais simples de solda é a solda com núcleo de fluxo 60/40. Esta solda é composta por 60% de estanho e 40% de chumbo. Este tipo de solda é barata e fácil de manusear, apesar de conter chumbo, o que pode ser perigoso se você não seguir à risca os procedimentos de segurança.
Uma alternativa da solda com chumbo é a solda sem chumbo. Esse tipo de solda é mais difícil de manusear, mas é melhor para o meio-ambiente.
Para iniciantes e aprendizes da soldagem, é bem mais fácil usar a solda com chumbo.
Soldagem
=
Agora chegamos à parte divertida, à soldagem em si. A primeira coisa a ser feita é colocar a peça na placa de circuito impresso. Certifique-se de que a placa e a peça estejam limpas. Qualquer sujeira ou resíduo sobre a placa ou o chumbo impedirão a solda de aderir adequadamente em outros objetos. Pode ser útil também usar um pequeno pedaço de fita adesiva ou isolante, para fixar a peça na placa. Você não precisa fazer isso todas as vezes, mas se você tiver dificuldade para fixar alguma peça em particular, pode ajudar um pouco. Finalmente, cheque duas vezes se a peça que você está soldando está no lugar certo de sua placa de circuito e que ela está sendo colocada na orientação certa. Algumas peças, como capacitores, diodos, transistores e circuitos integrados irão não funcionar ou ser danificadas, se não forem integradas corretamente.
Pegue com uma das mãos o ferro e, com a outra, a solda. Ao soldar, eu costumo segurar o ferro com a minha mão dominante, mas experimente tentar os dois jeitos, para sentir o que é melhor para você. Acrescente um pouco de solda na ponta do ferro. A isso se dá o nome de “estanhar” o ferro e é útil para proteger a ponta do ferro, assim como melhorar a sua transferência térmica. Toque o ferro na junta que você está soldando, certificando-se de tocar em ambos, a ilha de cobre da placa e o chumbo da peça. A ideia é aquecer cada uma das peças da conexão à mesma temperatura, de forma que a solda flua uniformemente nos menores espaços. Depois de um ou dois segundos, cutuque lentamente a solda para dentro da junta. Se a junta estiver quente o bastante, a solda deve se fundir e fluir para dentro da junta. Você só deve acrescentar poucos milímetros da solda, não exagere na dose. Uma vez acrescentada a solda, puxe lentamente o ferro, retirando-o da junta, enxugue a ponta numa esponja úmida e coloque o ferro em seu suporte.
Uma solda feita corretamente deve se parecer com um cone, com as laterais da solda retas. Se elas se curvarem para dentro, então não há solda suficiente na junta e você deve acrescentar um pouco mais. Se ela estiver abaulada, há um pouco de solda demais. Caso isso aconteça, o melhor a fazer é dessoldar a junta com malha dessoldadora e tentar novamente. A junta deve também estar com uma aparência lustrosa. Se não ocorrer isso, a junta não estava quente o suficiente quando fundida. Para corrigir este erro, reaqueça a junta e tente novamente.
Uma vez apresentando a junta uma boa aparência, isso é tudo! Continue soldando todas as outras peças na placa e você estará em bom caminho para concluir um projeto eletrônico.
Links adicionais
Um agradecimento especial a esses tradutores:
100%
Udo Baingo está nos ajudando a consertar o mundo! Quer contribuir?
Comece a traduzir ›