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Como soldar e dessoldar contatos

Arthur Shi e 22 outros colaboradores

Última atualização em 11 de set de 2026

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Introdução

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Embora muitos reparos possam ser concluídos sem o uso de solda, às vezes é necessário trocar componentes soldados, como joysticks, baterias de fones de ouvido e motores de vibração. Aprender a soldar abre todo um mundo novo de instigantes projetos eletrônicos. Pode até soar intimidante, mas é fácil começar!

Este guia ensina técnicas básicas de soldagem e orienta você sobre os seguintes pontos:

O que você precisa

Ferramentas

Exibir mais…

1. Passo 1 Instruções de segurança
  Antes de começar a soldar, observe as seguintes medidas de segurança:
  
  Nunca solde em dispositivos ligados ou plugados. Desconecte, desligue e retire de fontes de energia antes de soldar.
  
  Não solde diretamente em baterias de íones de lítio de invólucro rígido (como as baterias 18650) — o calor irá danificar os componentes internos da bateria. Use em vez disso uma máquina de solda por pontos para bateria.
  
  Tenha muito cuidado se estiver soldando ou dessoldando cabos de baterias de polímero de lítio! Você pode provocar facilmente um curto-circuito na bateria com a solda ou suas ferramentas, resultando em danos na bateria e perigo de incêndio. Siga as seguintes medidas de precaução:
  
  Descarregue a bateria até abaixo de 25%. Isto reduz as chances da bateria iniciar um incêndio, se ela sofrer um curto-circuito.
  
  Trabalhe em um cabo por vez para evitar curtos-circuitos. Use uma pinça para controlar o movimento e garantir que o cabo não sofra curto-circuito. Se for dessoldar uma bateria de uma placa de circuito, use um alicate de corte rente para cortar cada cabo, um por vez antes de dessoldar, para isolar a bateria.
  
  Se possível, crie um caminho indireto ao soldar conectores na bateria e na placa de circuito. Isto reduz a chance de um curto-circuito acidental.
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2. Passo 2 O que é soldagem through-hole?
  Soldagem through-hole significa inserir componentes com fios através de buracos (em inglês "through holes") de uma PCI, fixando-os com solda derretida. A soldagem through-hole é prevalente em projetos DIY e nos eletrônicos modernos, onde é usada para fixar componentes grandes (como capacitores e portas).
  
  Componentes through-hole convencionais podem ser módulos de joysticks, portas, capacitores, microcontroladores, baterias e cabos.
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3. Passo 3 Como soldar componentes through-hole
  Ferramenta utilizada neste passo:
  Helping Hands
  $9.99
  
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  Os 10 próximos passos mostrarão a você como soldar componentes through-hole em uma PCI. Além de um ferro de solda, você precisará de:
  
  Uma prensa de fixação, fixador tipo braçadeira ou uma ferramenta chamada "terceira mão". Se você estiver unindo dois cabos, nossa calha de soldagem é uma ótima ferramenta.
  
  Óculos de proteção (óculos convencionais protegem os seus olhos, mas os salpicos de solda irão danificar os óculos).
  
  Fio de solda de resina (com chumbo ou sem chumbo)
  
  Uma ferramenta de limpeza da ponta (uma esponja umedecida ou uma esponja metálica com base)
  
  Um extrator de fumos (se você estiver trabalhando em um ambiente fechado)
  
  Álcool isopropílico de alta concentração (>90%) e uma escova macia (como uma escova de dentes)
  
  Uma espátula, uma pinça e um alicate de corte rente
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4. Passo 4
  Ferramenta utilizada neste passo:
  FixHub Portable Soldering Station
  $249.95
  
  Comprar
  Disponha as suas ferramentas em uma área bem iluminada, longe de qualquer coisa que seja inflamável.
  
  Fixe a PCI com uma prensa ou uma ferramenta de "terceira mão". Incline a placa de modo que você possa facilmente acessar as pastilhas de solda.
  
  Posicione o extrator de fumos próximo ao projeto, de forma que ele possa sugar os fumos da solda.
  
  Use os seus óculos de segurança.
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5. Passo 5
  Introduza os fios do componente através dos buracos na PCI. A maior parte dos componentes deve ficar numa posição deitada, próximo da placa.
  
  Verifique mais uma vez a orientação, caso o componente seja eletricamenet direcional (como diodos, LEDs e capacitores eletrolíticos).
  
  Geralmente, os diodos têm uma barra indicando o cátodo (-). Os LEDs têm um fio mais curto no cátodo (-) e uma área achatada no domo.
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6. Passo 6
  Vire os fios ligeiramente para fora, para ajudar a segurar o componente em sua posição. Como alternativa, você pode usar fita adesiva para fixar o componente.
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7. Passo 7 Guia de nível intermediário
  Ferramenta utilizada neste passo:
  FixHub Smart Soldering Iron
  $79.95
  
  Comprar
  Ligue o seu ferro de soldar. Se o seu ferro de soldar tiver controle térmico:
  
  Ajuste-o para 300 °C se você estiver usando uma solda de chumbo
  
  Ajuste-o para 375 °C se estiver usando solda sem chumbo
  
  Limpe a ponta de seu ferro de solda. Se estiver usando uma esponja, umedeça-a e passe a ponta rapidamente nela. Se estiver usando uma esponja metálica com base, espete algumas vezes a ponta nela.
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8. Passo 8
  Ferramenta utilizada neste passo:
  Tack Flux SMD291 no clean 5cc ROHS
  $13.99
  
  Comprar
  Derreta uma pequena camada de solda na ponta do ferro. É o que se chama de "estanhar a ponta". Isso vai facilitar a transferência térmica.
  
  Você provavelmente verá uma fumaça fina enquanto derrete a solda. Em sua maior parte, este é o fluxo do núcleo de resina que é integrado no fio de solda. O fio fluxado ajuda a solda derretida a fluir, mas é vaporizado ao longo do tempo. Se isso ocorrer, você precisará derreter mais solda para atualizar o fluxo ou aplicar fluxo de uma fonte externa.
  
  Se você ainda não tem experiência com soldagem, repita os passos de limpeza e derretimento algumas vezes para entender como a solda derretida flui e quanta solda a ponta consegue segurar.
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9. Passo 9
  Você irá aquecer a ilha de solda e o terminal do componente a uma temperatura elevada por 2 a 3 segundos. A ilha e o terminal devem imediatamente liquidificar o fio de solda.
  
  Pressione a ponta contra a ilha de solda da PCI e o terminal do componente por aprox. 1 segundo para aquecer ambos. Incline a ponta de forma que ela tenha contato máximo com a ilha e o terminal.
  
  Se estiver usando uma ponta de solda estreita ou trabalhando com uma ilha de solda grande, pode ser que você não consiga transferir calor suficiente para a área. Você pode tentar aumentar a temperatura em 50 °C ou trocar a ponta por uma maior para obter uma transferência de calor mais efetiva.
  
  Não aqueça a área por mais de 10 segundos, ou você corre o risco de danificar ilhas de solda, componentes e soltar peças próximas.
  
  Alimente o fio de solda na área aquecida até que haja uma piscininha côncava envolvendo o terminal.
  
  Isso deve acontecer em alguns poucos segundos. Se a solda não aderir à ilha, aplique fluxo na ilha ou aumente a temperatura.
  
  Remova o fio de solda, e então levante o ferro de soldar da ilha.
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10. Passo 10
  Parabéns! Você formou uma junta de solda! Inspecione a junta e veja se ela está formada corretamente:
  
  Juntas de solda com chumbo têm uma aparência de tenda côncava lustrosa envolvendo todo o terminal.
  
  Se a junta não estiver lustrosa, pode ser que ela não tenha se formado corretamente. Reaqueça a junta brevemente e deixe-a resfriar.
  
  Juntas de solda sem chumbo têm uma aparência de tenda côncava envolvendo todo o terminal. Elas podem ser lustrosas ou opacas.
  
  Se a junta de solda não envolver todo o terminal, reaqueça a junta e acrescente mais solda.
  
  Se a solda tiver a aparência de uma gota redonda em vez de uma tenda côncava, ela não aderiu ao terminal do componente. Reaqueça a junta e tente aquecer o terminal o suficiente para que a solda se adira a ele.
  
  Verifique se há pontes de solda não intencionais entre as juntas. Se encontrar uma, aplique fluxo e reaqueça uma junta para quebrá-la. Se não se separar, use malha de dessoldar para remover o excesso de solda.
  
  Como em qualquer atividade, a prática faz o mestre. Se a sua primeira junta não parecer instagramável, está tudo bem! Demora algumas tentativas para sacar os macetes de movimento e timing.
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12. Passo 11 Dar acabamento no seu projeto
  Após soldar todos os terminais, use um alicate de corte rente para apará-los logo acima de cada junta de solda.
  
  Deixe uma camada de solda na ponta (estanhe a ponta) antes de desligar o ferro. Se você estiver usando uma solda com núcleo de resina, aguarde até a ponta parar de esfumar. A camada de solda protege a ponta contra impurezas e oxidação e prolonga a sua vida útil.
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13. Passo 12
  Aplique um pouco de álcool isopropílico nas juntas de solda e esfregue a área com uma escova macia para remover todos os resíduos de fluxo.
  
  Limpe a junta de solda com um pano sem fiapos para absorver os resíduos de fluxo e álcool.
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14. Passo 13 Dicas para a solda through hole
  Se você estiver soldando um componente com vários terminais through-hole (como um módulo de joystick, um microcontrolador ou uma porta), solde dois terminais opostos para manter o componente na mesma posição. Verifique o alinhamento, e então solde as juntas restantes.
  
  Como alternativa, você pode dobrar dois terminais opostos para fixar o componente à placa enquanto solda.
  
  Se a solda fundida não escorrer ou estiver difícil de ser manipulada, aplique mais fluxo na junta.
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15. Passo 14 Como dessoldar componentes through hole
  Ferramenta utilizada neste passo:
  Solder Wick Braid
  $4.99
  
  Comprar
  Os 8 próximos passos mostrarão a você como dessoldar componentes through-hole usando uma malha de dessoldar e uma bomba de dessoldar.
  
  Se você é iniciante na solda, certifique-se de ler os passos de soldagem acima, pois o que vem agora baseia-se no conhecimento deles.
  
  Além do equipamento de soldar, você precisará de:
  
  Malha de dessoldar (ou fita dessoldadora) e/ou uma bomba de dessoldar.
  
  Fluxo
  
  Uma espátula, uma pinça e/ou um alicate (para soltar os componentes mais ariscos)
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16. Passo 15
  Fixe a placa de circuito com uma prensa ou uma ferramenta de "terceira mão". Incline-a de modo que você possa facilmente acessar as ilhas de solda. Use óculos de segurança.
  
  Se possível, use uma ponta com a maior área superficial que ainda possa caber entre as juntas de solda.
  
  Ligue o seu ferro de soldar. Se o seu ferro de soldar tiver controle térmico:
  
  Ajuste-o para 350 °C se você estiver usando uma solda de chumbo
  
  Ajuste-o para 375 °C se estiver usando solda sem chumbo
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17. Passo 16
  Limpe a ponta de seu ferro de solda. Se estiver usando uma esponja, umedeça-a e passe a ponta rapidamente nela. Se estiver usando uma esponja metálica com base, espete algumas vezes a ponta nela.
  
  Derreta uma pequena camada de solda na ponta. Isso vai facilitar a transferência térmica.
  
  Se você estiver dessoldando com uma malha de dessoldar, vá para o próximo passo.
  
  Se você estiver dessoldando com uma bomba dessoldadora, pule para este passo.
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18. Passo 17 Como dessoldar com uma malha de dessoldar
  Ferramenta utilizada neste passo:
  Tack Flux SMD291 no clean 5cc ROHS
  $13.99
  
  Comprar
  Você irá derreter a junta de solda através da malha, fazendo com que a malha puxe para si a solda derretida.
  
  Aplique uma gota de fluxo na junta de solda.
  
  Posicione uma parte limpa da malha de dessoldar sobre a junta de solda.
  
  Pressione o ferro de soldar firmemente contra a malha por 2 a 3 segundos. Você está tentando aquecer a malha o suficiente para fazer ela derreter a solda por debaixo dela.
  
  Se você aquecer a PCI continuamente por mais de 10 segundos, o calor excessivo pode danificar a ilha de solda.
  
  Se a malha não puxar a solda, pode ser que você precise aumentar a temperatura. Também pode ser que a malha esteja oxidada devido à idade - aplique mais fluxo ou tente um novo rolo de malha.
  
  Como a solda satura a malha, deslize a malha de forma que uma nova porção dela toque a junta. Você saberá que ela está saturada quando a cor da malha mudar de bronzeada para prateada.
  
  Assim que a maioria da solda tiver se impregnado na malha, erga a malha e incline-a afastando da junta.
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19. Passo 18
  Com uma pinça, agarre o componente e remova-o.
  
  Se os terminais estiverem presos mas não houver muita solda residual, aqueça a ilha de solda diretamente e remova-a com uma pinça ou uma espátula.
  
  Se ainda houver muita solda na ilha, aplique mais fluxo e tente usar a malha novamente.
  
  Use um alicate de corte rente para remover a sua malha usada.
  
  Quando você tiver concluído a dessolda, siga este passo para limpar a sua placa.
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20. Passo 19 Como dessoldar com uma bomba de dessoldar
  Para dessoldar com uma bomba de dessoldar, você irá aquecer a junta de solda e usar a bomba para sugar a solda derretida.
  
  Se esta for a sua primeira vez que usa uma bomba de dessoldar, confira este guia.
  
  Pressione o pistão da bomba de dessoldar até ele travar.
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21. Passo 20
  Pressione a ponta do ferro de soldar contra a junta de solda.
  
  Quando a solda derreter, posicione o bico da bomba o mais próximo possível da solda derretida sem tocar a ponta.
  
  O bico é feito de plástico resistente ao calor, então não se preocupe se você por acaso tocar a ponta com ele.
  
  Pressione o botão lateral para ativar a bomba e sugar a solda derretida.
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23. Passo 21
  Com uma pinça, agarre o componente e remova-o.
  
  Se os terminais estiverem presos mas não houver muita solda residual, aqueça a ilha de solda diretamente e remova-a com uma pinça ou uma espátula.
  
  Se ainda houver muita solda na ilha, aqueça a ilha e repita o procedimento de sugar a solda para remover toda a solda restante.
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24. Passo 22 Dicas de dessolda de componentes through hole
  Ferramenta utilizada neste passo:
  ChipQuik SMD Removal Kit
  $17.99
  
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  Se a sua bomba dessoldadora não remover toda a solda e você estiver tendo dificuldades para aquecer a junta, aplique um pouco mais de solda e tente novamente. A solda extra ajuda a transferir calor para o pad.
  
  Se ainda estiver tendo dificuldades para derreter a solda, aplique um pouco de solda de baixa temperatura na junta para mantê-la líquida por mais tempo.
  
  Limpe o seu ferro de soldar após usar solda de baixa temperatura para evitar que juntas quebradiças misturem solda de baixa temperatura com solda normal.
  
  Se você dessolda muitos pinos ou faz muito trabalho de dessolda, uma estação de solda ou pistola dedicada é um bom investimento.
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25. Passo 23 O que é a solda de montagem superficial?
  A solda de montagem superficial fixa os componentes diretamente à superfície de uma placa de circuito. A maioria dos fabricantes de eletrônicos usa a tecnologia de montagem superficial (SMT) porque é fácil de automatizar e tem um bom custo-benefício.
  
  Na montagem industrial, uma máquina usa um estêncil para aplicar pasta de solda na placa de circuito. Braços robóticos colocam com precisão cada componente. A placa passa então por um forno, que derrete a pasta de solda e fixa os componentes no lugar.
  
  Componentes de montagem superficial são significativamente menores do que componentes through-hole, o que os torna difíceis de soldar manualmente. Mas com um pouco de paciência, prática e uma boa lupa, você pode tornar-se capacitado(a) na solda de montagem superficial!
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26. Passo 24 Como soldar componentes de montagem superficial
  Ferramenta utilizada neste passo:
  Solder Leaded 63/37 Rosin Core
  $19.99
  
  Comprar
  Os próximos 6 passos mostrarão como soldar componentes de montagem superficial sobre uma placa de circuito. Você irá precisar de um ferro de solda de ponta fina além do seguinte:
  
  Fio de solda (com chumbo ou sem chumbo) ou pasta de solda
  
  Fluxo
  
  Pinça e palhetas para ajudar na manipulação de componentes minúsculos
  
  Uma ferramenta de limpeza da ponta (uma esponja umedecida ou uma esponja metálica com base)
  
  Uma lupa ou uma lente de aumento
  
  Um extrator de fumos (se estiver trabalhando em um ambiente fechado)
  
  Álcool isopropílico de alta concentração (>90%) e uma escova macia (como uma escova de dentes)
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27. Passo 25
  Ferramenta utilizada neste passo:
  Omnivise Board Holder Hakko C1390C
  $64.99
  
  Comprar
  Disponha as suas ferramentas em uma área bem iluminada, longe de qualquer coisa que seja inflamável.
  
  Disponha uma placa de circuito em uma superfície plana, não-inflamável e resistente ao calor ou fixe-a com uma terceira-mão ou uma prensa para PCI.
  
  Posicione o extrator de fumos próximo ao projeto, de forma que ele possa sugar os fumos da solda.
  
  Use os seus óculos de segurança.
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28. Passo 26
  Aplique uma pequena gota de fluxo em cada uma das ilhas de solda.
  
  Se estiver usando pasta de solda, aplique um pouco da pasta em vez disso. A maioria das pastas de solda contém fluxo.
  
  Use uma pinça e palhetas para manobrar cuidadosamente o seu componente, de forma que ele atravesse por entre as ilhas de solda.
  
  Isso pode ser muito complicado, dependendo do tamanho do seu componente! Não tenha pressa e não pressione com muita força contra o componente, caso contrário você pode tirá-lo de sua posição.
  
  Verifique mais uma vez a orientação do componente, caso ele seja eletricamente direcional (como diodos, LEDs e capacitores eletrolíticos). Geralmente, esses componentes têm uma barra indicando a ponta do cátodo (-).
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29. Passo 27
  Ligue o seu ferro de soldar. Se o seu ferro de soldar tiver controle térmico:
  
  Ajuste-o para 350 °C se você estiver usando uma solda de chumbo
  
  Ajuste-o para 400 °C se estiver usando solda sem chumbo
  
  Limpe a ponta de seu ferro de solda. Se estiver usando uma esponja, umedeça-a e passe a ponta rapidamente nela. Se estiver usando uma esponja metálica com base, espete algumas vezes a ponta nela.
  
  Se não estiver usando pasta de solda, derreta um pouco de solda na ponta. Você irá transferir essa solda sobre a junta.
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30. Passo 28
  Cuidadosamente, pressione uma ponta de pinça ou a ponta de uma espátula na parte superior do componente para segurá-lo na posição.
  
  O ferro de soldar irá verter muito calor na área próxima ao ponto de contato, o que pode facilmente fazer com que componentes próximos se soltem. Tenha cuidado para não colidir as peças ao redor com as suas ferramentas.
  
  Toque a ponta do ferro de soldar na ilha de solda e no componente. Uma vez aquecida a ilha, ela irá puxar para si a solda derretida.
  
  Isso deve acontecer em alguns poucos segundos. Se a solda não aderir à ilha, aplique mais fluxo na ilha ou aumente a temperatura.
  
  Não aqueça continuamente por mais de 10 segundos por vez ou o calor pode danificar o componente e a ilha de solda. Deixe a placa de circuito impresso resfriar e tente novamente.
  
  Remova a ponta da junta de solda.
  
  Repita esse procedimento para os terminais restantes do componente.
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31. Passo 29 Como limpar
  Faça movimentos suaves quando estiver limpando pequenos componentes, pois eles podem facilmente quebrar e se soltarem da placa.
  
  Aplique um pouco de álcool isopropílico nas juntas de solda e esfregue a área com uma escova macia para remover todos os resíduos de fluxo.
  
  Limpe a junta de solda com um pano sem fiapos para absorver os resíduos de fluxo e álcool.
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32. Passo 30 Dicas para a montagem superficial
  Ferramenta utilizada neste passo:
  Polyimide Tape
  $9.95
  
  Comprar
  Muitos componentes de montagem superficial (especialmente circuitos integrados) têm múltiplos terminais que precisam ser soldados. Eles podem ser difíceis de alinhar e fixar na placa:
  
  Segure o componente na posição e solde os terminais do canto para fixá-lo.
  
  Como alternativa, você pode fixar o componente na placa usando fita de poliimida e então soldar os terminais de canto.
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Conclusão

Parabéns por concluir este guia de introdução à soldagem! Você fez o primeiro passo para dominar uma habilidade valiosa e versátil. Com os conhecimentos básicos, você está bem equipado para enfrentar vários projectos e reparos de eletrônicos. Lembre-se, a prática faz o mestre, portanto não hesite em experimentar e refinar as suas técnicas.

Para obter mais informações sobre soldagem, clique aqui.

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Udo Baingo

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37Comentários do guia

This is a great guide with awesome clarifying pictures.

Thanks!

Martin - 7 de mar de 2011 Responder Compartilhar

TIP: Another method which works well for clearing solder from holes (especially on repairs like AC Jacks on laptops) is to use compressed air to clear melted solder from holes. A quick blast with a duster can works well (I have even used a drink straw in a pinch and blown out with a blast of air from mouth). Heat the solder until it liquefies, put the duster straw right above the solder and quickly hit the melted solder with an air blast to instantly clear the hole of solder. This works well on very small holes as melted solder does not always push out cleanly with metal tools. You have to be quick with the air blast because the solder re-hardens rapidly.

GURUmicro - 22 de mar de 2012 Responder Compartilhar

just be careful doing this lol, flying molten solder can and will burn you or other components.

Logixal - 11 de mai de 2021 Responder Compartilhar

Flying solder might also get into places you don't want it. Making shorts and other unwanted connections of which you don't know where they are, so it can give you a very hard time finding them.

Hens Baltesen - 28 de mar de 2024 Responder Compartilhar

This is not IPC standards but for the ghetto approach, it will get the job done. I solder in manufacture settings, run my own shop. This is wrong to a degree but will do. If ifixit would like tips from ILLFIXIT then your more then welcome!

Tony Stark - 24 de abr de 2012 Responder Compartilhar

Como soldar e dessoldar contatos

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O que você precisa

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