Soldagem

Soldagem é um método para unir duas peças metálicas derretendo por entre elas o metal de adição. Há diversas formas de soldagem, mas este artigo tem por desígnio ensinar a você o básico sobre soldagem elétrica.

Soldar pode ser perigoso se você não tomar algumas medidas de segurança. Você está trabalhando com ferramentas que são quentes e metais derretidos. Você deve tomar cuidado para não se queimar. É uma boa ideia não vestir roupas largas que podem atrapalhar você enquanto está trabalhando, assim como prender seu cabelo, se ele for longo. É também importante lavar as mãos depois de soldar qualquer coisa. Algumas soldas contêm chumbo, e você não deve ingeri-lo.

As quatro regras básicas de segurança:

*O soldador está quente.

*Os gases e vapores não são brincadeira. Trabalhe em uma área bem-ventilada.

*Sempre porte óculos de proteção. Chumbo derretido em projeção causa ferimentos.

*Lave as mãos sujas de chumbo depois de soldar, antes de tocar em seu rosto ou de comer.

Soldar somente requer poucos equipamentos básicos. Você precisa de um soldador para aquecer a solda, de uma estação de soldagem para colocar nela o soldador, para não queimar a mesa, e de solda.

Um soldador elétrico é uma ferramenta no formato de uma caneta com uma ponta fina incandescente. Uma das formas de medir soldadores elétricos é a potência. Para a maioria das soldagens simples, um soldador de 25 a 50 watts basta. A maioria dos soldadores são modelos simples de uma temperatura só, mas também é possível comprar estações de soldagem avançadas, onde se pode definir a temperatura da ponta diretamente com um seletor ou um botão.

Uma estação de solda é usada para evitar que a ponta incandescente do soldador queime a mesa ou a área de trabalho ao estacionar o soldador na mesa. Frequentemente, eles vêm com soldadores de melhor qualidade, mas devem ser comprados em separado com a maioria dos modelos de orçamento.

Há muitos tipos diferentes de solda. O mais simples é a solda em fio 60/40 com fluxo. Esta solda é feita de 60 % de estanho e 40 % de chumbo. Este tipo de solda é barata e permite um fácil uso, apesar de conter chumbo, o que pode acarretar perigos, se você não seguir à risca as medidas de segurança.

Uma alternativa à solda de chumbo é a solda sem chumbo. Este tipo de solda é mais difícil de se usar, mas é mais sustentável para o meio ambiente.

Para alguém que só estiver começando e aprendendo a soldar, o uso de solda com chumbo é bem mais fácil.

Agora chegamos à parte divertida, à soldagem em si. A primeira coisa a ser feita é colocar a peça na placa de circuito impresso. Certifique-se de que a placa e a peça estejam limpas. Qualquer sujeira ou resíduo sobre a placa ou o chumbo impedirão a solda de aderir adequadamente em outros objetos. Pode ser útil também usar um pequeno pedaço de fita adesiva ou isolante, para segurar a peça na placa. Você não precisa fazer isso todas as vezes, mas se você tiver dificuldade em fixar alguma peça em particular, pode ajudar um pouco. Finalmente, cheque duas vezes se a peça que você está soldando está no lugar certo de sua placa de circuito e que ela está sendo colocada na orientação certa. Algumas peças, como capacitores, diodos, transistores e circuitos integrados irão ou não funcionar ou ser danificadas, se não forem integradas corretamente.

Pegue com uma das mãos o soldador e, com a outra, a solda. Ao soldar, eu costumo segurar o soldador com a minha mão dominante, mas você deveria tentar os dois jeitos, para sentir o que é melhor para você. Acrescente um pouco de solda na ponta do soldador. A isso se dá o nome de “estanhar” o soldador e é útil para proteger a ponta do soldador, assim como melhorar a sua transferência térmica. Toque o soldador na junta que você está soldando, certificando-se de tocar em ambos, o terminal de cobre da placa e o chumbo da peça. A ideia é aquecer cada uma das peças da conexão à mesma temperatura, de forma que a solda flua uniformemente nos menores espaços. Depois de um ou dois segundos, espete lentamente a solda para dentro da junta. Se a junta estiver quente o suficiente, a solda deve derreter e fluir para dentro da junta. Você só deve acrescentar poucos milímetros da solda, não exagere na dose. Uma vez acrescentada a solda, puxe lentamente o soldador, retirando-o da junta, enxugue a ponta na esponja e coloque o soldador em seu suporte.

Uma solda feita corretamente deve se parecer com um cone, com as laterais da solda retas. Se elas se curvarem para dentro, então não há solda suficiente na junta e você deve acrescentar um pouco mais. Se ela estiver abaulada, há um pouco de solda demais. Caso isso aconteça, o melhor a fazer é dessoldar a junta com a malha dessoldadora e tentar novamente. A junta deve também estar com uma aparência lustrosa. Se não estiver, a junta não foi aquecida suficientemente, quando derretida. Para corrigir este erro, reaqueça a junta e tente novamente.

Uma vez apresentando a junta uma boa aparência, isso é tudo! Continue soldando todas as outras peças na placa e você estará em bom caminho para concluir um projeto eletrônico.