Soldagem

Soldagem ou soldadura é um método que visa a união de duas peças metálicas fundindo por entre elas outro metal de enchimento. Há diversas formas de soldagem, mas este artigo tem por desígnio ensinar a você o básico sobre soldagem elétrica.

Soldar pode ser perigoso se você não tomar algumas medidas de segurança. Você está trabalhando com ferramentas que são quentes e metais fundidos. Você deve tomar cuidado para não se queimar. É uma boa ideia não vestir roupas largas que podem atrapalhar você enquanto está trabalhando, assim como prender seu cabelo, se ele for longo. Também é importante lavar as mãos depois de soldar qualquer coisa. Algumas soldas contêm chumbo, e você não deve ingeri-lo.

As quatro regras básicas de segurança:

1. O ferro está quente.

1. Os gases e vapores não são brincadeira. Trabalhe em uma área bem-ventilada.

1. Sempre use óculos de proteção. Chumbo fundido em projeção causa ferimentos.

1. Lave as mãos sujas de chumbo depois de soldar, antes de tocar em seu rosto ou de comer.

Soldar somente requer poucos equipamentos básicos. Você precisa de um ferro para aquecer a solda, de uma estação de soldagem para colocar nela o ferro, para não queimar a mesa, e de solda. Você pode acrescentar uma malha dessoldadora a esta lista para obter uma ajuda, caso você faça um erro. Uma boa luminária também ajuda a alcançar um bom resultado.

Um ferro de solda é uma ferramenta no formato de uma caneta com uma ponta fina incandescente. Uma das formas pela qual os ferros de solda são mensurados é sua potência. Para a maior parte das soldagens básicas, um ferro de 25 a 50 watts basta. A maioria dos ferros são modelos simples de temperatura única, mas também é possível comprar estações de soldagem avançadas, onde se pode controlar a temperatura da ponta diretamente com um seletor ou um botão. Se você tem esse recurso, ajuste a sua temperatura para 300°C para solda com chumbo, e 375°C para solda sem chumbo.

Os suportes de ferro de solda são usados para evitar que a ponta quente do ferro de solda queime a mesa ou a superfície da bancada quando você for estacionar o ferro. Eles geralmente vêm junto com ferros de solda de alto padrão, mas precisam ser adquiridos à parte com os modelos de ferro mais econômicos. O suporte que aparece na foto também contém um local para segurar uma esponja úmida, assim como um ponto para uma esponja metálica para limpeza.

Existem muitos tipos diferentes de solda. Toda solda para uso na elétrica/eletrônica tem um núcleo de fluxo. A solda sem chumbo tem sido cada vez mais o tipo preferido, pois cada vez mais considera-se a toxicidade do chumbo. Ela é mais difícil de ser usada do que a solda que contém chumbo e tem um ponto de fusão mais alto. Há inúmeras ligas que não contêm chumbo. Este tipo de solda é melhor para o meio-ambiente e a sua saúde.

Dois tipos comuns de solda com chumbo são a 63/37 e a 60/40. Essas soldas são feitas de estanho e chumbo e ambas possuem um núcleo com fluxo. No caso da 63/37, ela tem 63% de estanho e 37% de chumbo. Este tipo de solda é barata e fácil de manusear, apesar de conter chumbo, o que pode ser perigoso se você não seguir à risca os procedimentos de segurança. Muitos profissionais a usam em reparos.

Para alguém que só estiver começando e aprendendo a soldar, o uso de solda com chumbo pode ser mais fácil, mas as soldas e fluxos sem chumbo têm se desenvolvido.

Agora chegamos à parte divertida, à soldagem em si. A primeira coisa a ser feita é colocar a peça na placa de circuito impresso. Certifique-se de que a placa e a peça estejam limpas. Qualquer sujeira ou resíduo sobre a placa ou o chumbo impedirão a solda de aderir adequadamente em outros objetos. Pode ser útil também usar um pequeno pedaço de fita adesiva ou isolante, para fixar a peça na placa. Você não precisa fazer isso todas as vezes, mas se você tiver dificuldade para fixar alguma peça em particular, pode ajudar um pouco. Finalmente, cheque duas vezes se a peça que você está soldando está no lugar certo de sua placa de circuito e que ela está sendo colocada na orientação certa. Alguns componentes, como capacitores, diodos, transistores e circuitos integrados irão não funcionar ou ser danificadas, se não forem integradas corretamente. Se você só estiver unindo cabos, pode ser útil para você ter algo que segure a junta. É para isso que um dispositivo chamado calha de soldagem existe.

Pegue com uma das mãos o ferro e, com a outra, a solda. Ao soldar, eu costumo segurar o ferro com a minha mão dominante, mas experimente tentar os dois jeitos, para sentir o que é melhor para você. Acrescente um pouco de solda na ponta do ferro. A isso se dá o nome de “estanhar” o ferro, um procedimento útil para proteger a ponta do ferro, assim como melhorar a sua transferência térmica.

Toque o ferro na junta que você está soldando, certificando-se de tocar em ambos, na ilha de cobre da placa e no terminal do componente. A ideia é aquecer cada uma das peças da conexão à mesma temperatura, de forma que a solda flua uniformemente nos menores espaços.

Depois de um ou dois segundos, cutuque lentamente a solda para dentro da junta. Se a junta estiver quente o suficiente, a solda deve derreter e fluir para dentro da junta. Você só deve acrescentar poucos milímetros da solda, não exagere na dose. Uma vez acrescentada a solda, puxe e, então, lentamente, afaste o ferro da junta. Então, você pode passar a ponta em uma esponja úmida ou em uma esponja metálica para limpá-la, acrescentar mais um pouco de solda nova e coloque o ferro de solda em seu suporte.

Uma solda feita corretamente deve se parecer com um cone, com as laterais da solda retas. Se elas se curvarem para dentro um pouco, está tudo bem.

Quadrado vermelho é uma solda com chumbo, laranja é sem chumbo

Se para a área da placa elas forem ficando mais finas do que a forma de um cone ou se você talvez até tenha um cone, mas há crateras, então não há solda o suficiente sobre a junta e você vai precisar acrescentar mais um pouco. Se ela estiver abaulada, há um pouco de solda demais. Caso isso aconteça, o melhor a fazer é dessoldar a junta com malha dessoldadora e tentar novamente.

Se a solda usada contiver chumbo, a junta deve também estar com uma aparência lustrosa. Caso contrário, a junta não alcançou a temperatura necessária quando foi fundida. Para corrigir este erro, reaqueça a junta e tente novamente. É melhor acrescentar um pouco de fluxo também, se você tiver de repetir este procedimento. Se a solda não contiver chumbo, pode ser que ela não seja lustrosa.

Uma vez apresentando a junta uma boa aparência, isso é tudo! Continue soldando todos os outros componentes na placa e você estará em bom caminho para concluir um projeto eletrônico.

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