A sua secadora parece estar priorizando o barulho em vez do equilíbrio entre calor e som? Ela está guinchando, raspando ou rangendo enquanto gira? Vamos orientá-lo sobre as causas comuns desses problemas.
Primeiros passos
Antes de desmontar a secadora à procura desse barulho de rangido, vamos restringir a busca com alguns testes rápidos.
Tente mover o tambor
Segure o tambor com firmeza e tente movê-lo de um lado para o outro, de frente para trás e para cima e para baixo. Ele não deve se mover muito. Se ele se mover em qualquer direção a ponto de você ouvir um baque, isso nos dá uma pista sobre o problema:
- O movimento vertical provavelmente significa que os componentes de suporte do tambor estão desgastados. Eles incluem roletes de suporte, guias de suporte e rolamentos traseiros. Também pode significar que a correia está frouxa.
- O movimento de frente para trás indica vedações de feltro provavelmente desgastadas.
- O movimento de um lado para o outro indica um problema com os componentes de suporte do tambor ou com as guias (se presentes).
- Gire o tambor com a mão; se ele girar com muita facilidade com um possível som de deslizamento, você pode estar com uma correia frouxa.
Tente localizar o ruído
Você pode tornar sua busca mais direcionada se tentar descobrir de onde o ruído parece vir. Ligue a secadora e verifique a localização do ruído.
- Se o ruído vier de cima, suspeite da correia, especialmente se sentir um leve cheiro de borracha queimada.
- Se o ruído vier da frente, especialmente ao redor da porta, suspeite de:
- a vedação de feltro frontal. Provavelmente um ruído de atrito.
- os roletes de suporte do tambor também, o som será na parte frontal inferior.
- as guias do tambor, o ruído provavelmente será na parte frontal superior.
- Se o ruído for da parte inferior da unidade, suspeite da polia tensora. Isso também pode ser acompanhado de cheiro, pois a correia pode estar escorregando ou tendo que deslizar sobre a polia tensora se ela estiver travada.
- Além disso, para rangidos vindos da parte inferior da máquina, algumas unidades possuem pés autoniveladores que ficam desajustados quando a unidade é movida. Você pode levantar a parte frontal da máquina e deixar os pés descerem se forem desse tipo. Isso pode acabar com o rangido.
- Rangidos vindos da parte traseira podem indicar um rolamento de suporte do tambor desgastado ou roletes de suporte do tambor desgastados.
A partir dessas verificações, você pode primeiro tentar o item apontado e depois inspecionar os outros.
Verifique o nivelamento
Antes de realizar qualquer um dos itens abaixo, verifique se a secadora está nivelada; uma secadora desnivelada pode ranger. Ajuste os pés niveladores para deixar a secadora nivelada de frente para trás e de um lado para o outro. Você pode resolver o ruído sem precisar desmontar.
Correia escorregando ou polia tensora com defeito
Se a correia estiver escorregando, isso pode causar um guincho ou rangido.
- A correia pode escorregar:
- porque está velha e desgastada, ou
- porque a polia tensora não está fornecendo tensão suficiente, ou
- porque a polia tensora travou
- porque ela virou de modo que o lado estriado da correia não esteja contra o tambor.
- Para verificar isso, abra o gabinete da secadora e observe a correia no tambor.
- Você não deve conseguir retirar a correia do tambor com a ponta dos dedos.
- A correia deve estar em boas condições, com as estrias no tambor. Se as estrias estiverem voltadas para cima, você precisará virar a correia. Veja o próximo ponto para obter orientações sobre como liberar a tensão para fazer isso.
- Para verificar a condição da correia, libere a tensão da correia retirando-a da roda tensora próxima ao motor. Observe cuidadosamente como a correia está enrolada ao redor da polia tensora para que você possa reinstalá-la mais tarde. Você precisará mover a polia tensora contra a tensão da mola para que a correia fique frouxa.
- Enquanto faz isso, certifique-se de que a polia tensora:
- gire livremente
- esteja alinhada com a polia do motor e
- não esteja rachada ou com o eixo torto.
- Se houver um problema com ela, você terá que substituí-la.
- Verifique o lado estriado da correia quanto a fios soltos, desgaste ou pontos gastos onde a correia tenha sido danificada. Se estiver danificada, substitua-a.
Roletes de suporte do tambor quebrados
Você pode verificar os roletes de suporte do tambor (se a sua unidade os tiver!) desmontando a unidade e removendo o tambor.
- Verifique cada rolete:
- para ver se ele gira livremente, sem um ruído de atrito
- se não está balançando no eixo
- se o eixo não está torto
- se o clipe que o mantém no eixo está presente. Você pode olhar todos os roletes de suporte para determinar se eles devem ter um clipe, já que é improvável que todos caiam ou quebrem. Eles geralmente são uma pequena peça de plástico triangular que se encaixa em uma ranhura no eixo.
- Se um rolete estiver ruim, você deve substituir todos os roletes de uma vez; caso contrário, eles podem falhar um após o outro, o que significa se tornar muito habilidoso em desmontar sua secadora.
- Se um rolete estiver ruim, verifique o eixo dele também; pode ser necessária a substituição. Você não precisa fazer tudo de uma vez, já que eles geralmente são danificados apenas por um rolete ruim.
Guias do tambor com defeito
Você pode verificar as guias do tambor (se a sua unidade as tiver!) desmontando a unidade e observando a área logo acima da porta no painel frontal da máquina.
Existem vários designs diferentes de guias de tambor, mas geralmente são pequenas peças de plástico, quase planas, que atuam como rolamentos para a parte frontal do tambor, que desliza sobre elas. Algumas circundam completamente a frente do suporte do tambor e são um grande círculo de plástico redondo.
Se estiverem desgastadas, o tambor provavelmente estará raspando no painel frontal da máquina, e ele fará ruído. Isso também pode danificar a vedação de feltro.
Aqui está um vídeo útil.
Falha no rolamento de suporte do tambor
O rolamento de suporte do tambor é montado na antepara traseira (painel) da máquina (se a sua unidade tiver uma!) e suporta um pequeno eixo fixado à parte traseira do tambor. Se ele falhar, o tambor provavelmente também ficará mais difícil de girar. Você verá o eixo raspando contra um retentor de metal. A peça que geralmente precisa ser substituída é um copo de suporte de plástico.
Vedação de feltro com defeito
As vedações de feltro fazem exatamente isso: elas fazem com que o tambor tenha uma vedação relativamente hermética que também permite que o tambor gire. Geralmente elas ficam no próprio tambor e, se sofrerem desgaste, o tambor pode raspar no painel frontal ou traseiro da máquina.
- Você provavelmente verá que o tambor se deslocou na direção da vedação desgastada e a outra vedação pode nem estar vedando bem.
- Marcas de raspagem causadas pelo contato do tambor com as anteparas frontal ou traseira da máquina são um sinal claro.
- Se você encontrar esses sinais, substitua o feltro que apresenta desgaste; pode valer a pena substituir ambos enquanto tudo estiver desmontado.
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